简体中文
English
Русский
Формовка конусов на конусных листогибочных вальцах
Дата публикации:
2026-10-17
Конусные листогибочные вальцы — это специализированное оборудование для гибки конических обечаек и переходных деталей с разными диаметрами концов. В отличие от обычных трёх- и четырёхвалковых вальцов, в основе их констру
Вальцы с коническими валками — это специализированное листогибочное оборудование, разработанное специально для конических обечаек и изделий с переменным диаметром (большой и малый концы). В отличие от обычных трех- и четырехвалковых вальцов, в их основе лежит
конические рабочие валки
конструкция, обеспечивающая формовку конуса; оборудование широко применяется при производстве пылеулавливающих бункеров, химических переходников, конических обечаек стальных конструкций, конусов зернохранилищ и других элементов.
При гибке конусов на обычных вальцах с параллельными валками скорость подачи большого и малого концов листа неодинакова, поэтому очень легко возникают увод, скручивание листа и неравномерность конусности; требуется неоднократная подкладка материала и ручная корректировка оператором, велика погрешность готового изделия и низка производительность при крупносерийном производстве. А у вальцов с коническими валками верхний и нижний рабочие валки сами имеют конусность: один конец бочки валка толще, другой тоньше, что соответствует разнице периметров большого и малого отверстий конической детали. В процессе вальцовки сторона большого конца листа подается быстрее, а сторона малого конца — медленнее, что соответствует кинематике формовки конуса; лист естественным образом навивается и формуется с заданной конусностью, что в корне снижает проблемы увода и скручивания.
Технологический процесс вальцовки конических обечаек:
Раскрой и разметка: резка стального листа по секторной развертке согласно чертежу с обеспечением соответствия размеров развертки и разделки кромок требованиям;
Предварительная подгибка: выполняется предварительная подгибка обоих концов листа для устранения прямых участков и предотвращения образования прямых концов после формовки;
Загрузка и центрирование: лист устанавливается между коническими валками, выравнивается по центру для предотвращения смещения при подаче;
Вальцовка и формовка: конические валки вращаются, лист постепенно подгибается по конической поверхности валков; большой и малый концы синхронно подаются с разной линейной скоростью; после многократной прокатки постепенно достигаются заданная конусность и радиус кривизны;
Стыковка и прихватка: вальцовка до смыкания кромок, фиксация точечной сваркой;
Правка и калибровка окружности: повторная вальцовка для корректировки округлости и конусности, контроль диаметров большого и малого торцов;
Снятие и извлечение детали, затем сварка и шлифовка.
Преимущества обработки на гибочных вальцах с коническими валками: ✅ Стабильное формообразование, равномерная конусность, высокая точность размеров большого и малого торцов, минимальная деформация кручения заготовки; ✅ Более низкий порог освоения, не требуется множество подкладных листов и многократная ручная правка, сокращается время обработки; ✅ Подходит для углеродистой стали, нержавеющей стали и других листовых материалов, позволяет обрабатывать тонкие и средне-толстые листы для различных конусных обечаек, эксцентрических конусов и элементов бункеров; ✅ Меньше прямых кромок у готового изделия, хорошая округлость, значительно снижается объём правки после сварки, повышается общее качество конструкции.
Области применения: конические бункеры пылеулавливающего оборудования, переходы трубопроводов, горные бункеры, конические силосы зернохранилищ, переходные обечайки оборудования десульфурации, конические опоры стальных конструкций и т. д.
Теги:
Новости
Электронная почта:
Телефон горячей линии：
Copyright © 2012-202X Копирайт Компании Наньтун Су Си машиностроительное производство, Все права защищены
