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大型数控四辊卷板机W12-120X2500
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W12-120×2500 大型数控四辊卷板机｜南通苏玺机械制造
南通苏玺机械制造有限公司坐落于长三角南通海安，深耕板材成型装备研发制造。W12-120×2500 重型全液压数控四辊卷板机，是苏玺面向压力容器、海工装备、大型储罐领域打造的高端厚板筒体成型设备。W12 为国标四辊卷板机型号，120 代表 Q235 板材最大冷卷厚度 120mm，2500 代表有效卷板宽度 2500mm。对比上辊万能三辊卷板机，苏玺这款四辊机型成型精度更高、剩余直边更小，是厚板大批量精密筒体加工优选机型。
一、工作原理
设备配置上辊、下辊、左右侧辊四根工作辊，上辊为主驱动辊；下辊实现上下移动夹紧板材，两根侧辊可独立升降倾斜，完成板材两端预弯与连续滚弯成型。 板材送入设备，上辊与下辊夹紧板料，依靠摩擦力带动板材往复进给；两侧辊向上顶推板材，一次装夹即可同步完成板材两端预弯、卷圆、校圆，板材无需调头、不用二次吊装翻面。四点夹持结构，卷制过程板材不易打滑跑偏，同时支持锥筒、多曲率弧形板成型。卷制完成，上辊轴承座可液压翻转，筒体卸料取出便捷安全。
二、核心技术参数（W12-120×2500 南通苏玺制造）
最大冷卷板厚：120mm（Q235，屈服强度 245MPa）
有效卷板宽度：2500mm
工作辊材质：42CrMo 合金钢锻件，调质 + 表面高频淬火，耐磨抗形变
驱动形式：全液压驱动，上辊液压马达主传动，侧辊、下辊配置独立液压油缸
控制系统：PLC 数控触摸屏，多轴同步控制，辊子位移实时数显，可存储上百组筒体工艺配方
配套功能：板材自动对中、辊系挠度补偿、过载液压保护、锥筒成型装置、液压翻转卸料机构
适用板材：低碳钢、高强度容器板、不锈钢、低合金厚板
三、整机结构（苏玺生产工艺）
机架底座：左右重型机架 + 整体底座，厚钢板整体焊接，焊后退火时效去应力处理，重载长期作业不变形，抗倾覆能力强，适配 120mm 厚板巨大卷制压力。每台设备出厂前经过空载与实板试卷检验，保障整机稳定性。
辊系组件：四根工作辊均采用大截面 42CrMo 锻件，热处理后辊面硬度高；长幅厚板卷制标配挠度补偿，消除辊身受压挠曲，保证筒体母线平直，杜绝中间塌腰问题。
液压系统：采用高性能品牌液压阀组，油路同步控制，油缸内置位移传感器，保障两侧辊升降同步，动作平稳，配备过载泄压保护，防止超载荷损伤设备。
数控控制系统：数控屏幕直接输入板厚、板宽、成品筒径，系统自动计算各辊位移参数；工艺配方可保存、一键调用，批量生产筒体一致性高，降低人工调试难度。
卸料机构：上辊轴承座液压翻转，筒体卷制完成后翻开上辊，直接吊出成品筒节，省去人工抽料，提升厚板工件出料安全性。
四、核心优势
✅ 一次装夹完成两端预弯，剩余直边可控制在 1.5 倍板厚以内，接近理论零直边，无需压力机提前压头，大幅减少下料切割余量，节省厚钢板成本。
✅ 成型精度高，筒体圆度好、母线平直，焊缝对口间隙均匀，焊接装配难度低，满足压力容器 A 级、B 级筒节高标准探伤公差要求。
✅ 加工稳定不打滑，四辊夹持板材，厚板卷制不易跑偏，适合高强度、大厚度板材连续生产。
✅ 一机多用，可加工圆筒、弧形板、锥筒大小头、变径筒体，也可对成品筒体二次校圆。
✅ 数控记忆工艺，同规格筒件重复生产直接调用参数，生产效率相比三辊上辊万能机提升 50% 以上，适合大批量筒体车间。
✅ 安全保护完善，液压过载保护、行程限位、紧急停机，厚板重载加工安全性更高。
✅ 厂家直供，南通苏玺机械自主生产，可按需选配托架、送料架等附件，提供现场安装调试、技术培训与售后维保服务，设备远销海内外。
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